Пвх это какой материал

Какой материал для надувной лодки ПВХ лучше

На сегодняшний день существует достаточно видов материалов пластотканевого типа, применяемых при производстве надувных лодок. Обычно полимерный состав производится на основе ПВХ.

Раньше производители использовали в производстве лодок прорезиненую ткань, но сейчас ситуация на рынке меняется и ткани с ПВХ покрытием занимают лидирующие позиции.

В зависимости от наполнителей различают несколько видов материалов для изготовления лодок. Далее изучим особенности материалов и их характеристики.

Материал для изготовления плавсредств

Первое, что следует сказать про большинство классических моторно-гребных надувных лодок — у основной группы производителей в своей конструкции они одинаковые. Известно, что хороший материал является пятислойным. В действительности дело обстоит просто.

Есть ткани ПВХ, сертифицированные для производства надувных лодок и не имеющие такого сертификата, то есть предназначенные для других целей. Самый простой способ проверить понравившуюся лодку — это спросить сертификат, копия которого должна быть у любого продавца. Особое внимание необходимо уделить комплектации лодки. В стандартный набор обязательно входят: помпа, весла и ремкомплект.

Также в лодке много сопутствующих аксессуаров, на основании которых можно сделать некоторые выводы. При изготовлении надувных лодок используется три основных материала – прорезиненая ткань, армированные и нет ПВХ материалы, хипалон и полиуретан. Материалы весьма различны по своим свойствам и эксплуатационным характеристикам, что оказывает существенное влияние на потребительские свойства лодок, изготовленных из них.

Прорезиненная ткань

Весьма распространенный в нашей стране материал. Основные производители лодок из этого материала – Уфимский и Ярославский заводы. Наверное, единственное достоинство этого материала – низкая стоимость, что объясняет распространение и востребовательность лодок из этого материала.

Используется, в основном, для изготовления гребных надувных лодок различных размеров, хотя есть и серия моторно-гребных лодок – «Орион». Основные недостатки – низкая прочность, малое сопротивление к истиранию, подверженность гниению.

Неармированный ПВХ

Самый яркий представитель лодок из этого материала – Американская фирма Севилор со своим Фиш Хантером. Про эти лодки сказано было достаточно много и плохого, и хорошего. При всех своих недостатках – небольшой прочности, плохой эластичности при низких температурах и способности растягиваться при температурах высоких, имеет существенные достоинства – практически не гниет, лодки из этого материала имеют низкую стоимость, незначительный вес и весьма удобны в эксплуатации.

Еще одно немаловажное достоинство этого материала – возможность при производстве использовать сварку, а не склейку швов, что существенно повышает технологичность лодки при производстве и надежность швов.

Армированный ПВХ

Самый распространенный у нас материал. Используется при изготовлении надувных лодок и баллонов для лодок RIB. Представляет собой многослойный материал. Основа – синтетическое тканое полотно. Полотно покрывают с двух сторон слоями ПВХ. Сам по себе поливинилхлорид без добавок представляет собой не пластичное вещество, для придания пластичности в последний добавляют полиуретан.

На прочность, эластичность и истираемость, как видно из вышесказанного, влияет на качество тканой основы и количество добавленного полиуретана. Существует несколько разновидностей ткани ПВХ – тентовые ткани, ткани, специально разработанные для изготовления лодок, и строительные ткани. Ко всем этим разновидностям ткани предъявляются собственные специальные требования, и они не взаимозаменяемы.

Основной параметр, указываемый производителями лодок – плотность, а точнее, вес квадратного метра ПВХ ткани. Параметр этот скорее косвенный, ничего, кроме веса о ткани не сообщающий, если внимательно посмотреть, то можно найти и тентовые ткани плотностью 1050г/м.кв., не вполне подходящие для производства лодок, но существенно отличающиеся по стоимости.

Если вас интересует, из какого материала изготовлена лодка, стоит узнать не только страну и фирму-изготовителя, но и собственно марку ткани. Скажу сразу, получить такие сведения бывает практически невозможно у менеджеров в магазинах и очень сложно на фирме-производителе лодок.

Материал ПВХ– масло и бензостоек, хорошо сопротивляется ультрафиолетовому излучению, вполне ремонтопригоден при наличии специального клея, в походных условиях, достаточно сопротивляем к истиранию. Цвет материала получается введением в ПВХ специальных красителей, вообще-то, материал очень плохо окрашивается, имеется в виду нанесение надписей и рисунков, поэтому

если вы не уверены, что камуфляжная, например, раскраска нанесена при изготовлении ткани на заводе и при этом использовались специальные весьма дорогие краски, лодку такой расцветки во избежание неприятностей лучше не брать.

Хипалон и неопрен

Новые, весьма перспективные материалы. Обладают лучшими, по сравнению с ПВХ, свойствами. В основе также синтетический тканый материал. Последний покрывают сначала для лучшей адгезии слоем неопрена, а затем слоем хипалона. Материал получается достаточно дорогим, хотя и качественным.

Существует один маленький недостаток – этот материал нельзя сваривать, следовательно, он, по сравнению с ПВХ, менее технологичен при производстве и на собственную большую стоимость материала накладывается еще и удорожание производства. Лодки из этого материала весьма дороги, хотя и более долговечны по сравнению с лодками из ПВХ.

Полиуретан. Если ПВХ, до введения в его добавок, твердый материал, то полиуретан – материал пластичный. За счет достаточной пористости хорошо соединяется с тканевой основой, легко клеиться. Лодки из этого материала получаются очень прочными, стойкими к истиранию, долго сохраняют товарный вид. Для экстремальных условий лучший материал.

Тканевая основа

Факторов, влияющих на качество тканевой основы, существует великое множество, но оптимально совместить их влияние довольно сложно. Традиционно учитываются два главных параметра, а именно тип нити и плотность полотна. Большинство тканей изготавливаются из синтетического волокна, основой которого выступают полиэстер или же полиамид (нейлон).

Эти материалы отличаются хорошей прочностью, имеют доступную цену и стойки к процессам гниения. Полиэстеровой ткани характерна высокая жёсткость, ткань из полиамида же отличается гибкостью и большим сопротивлением возможному разрыву.

Прочность и классификация швов

Безопасность на воде зависит не только от высокой прочности и устойчивости самих труб надувной лодки, но и от прочности швов.

При изготовлении надувных лодок используются два способа соединения материала – сварка и склейка швов. При современных технологиях и применяемых материалах, и то и другое соединение весьма надежны, хотя сварной шов более технологичен и имеет лучший внешний вид.

Некоторые фирмы при изготовлении лодок используют оба способа, например, Баджер сваривает продольный шов баллона, а поперечные швы клеит. При покупке надувной лодки необходимо обязательно обратить внимание на качество швов, на них не должно быть заломов, пузырей и непроклеенных участков.

Сам шов должен быть ровным, без изгибов и перетяжек. Особое внимание следует обратить на вклейку баллонов в днище. Все швы должны быть ровными, днище на накаченной лодке не должно иметь морщин и складок, и вклеено на одном уровне баллонов. Необходимо также обратить внимание на соединение днища с транцем, дно в этом месте не должно иметь уступа.

Что такое ПВХ?

В современной жизни мы часто встречаем слово, а что это такое знают не все. ПВХ это синтетический материал, аббревиатура расшифровывается как поливинилхлорид. ПВХ относится к группе пластмасс. Получают ПВХ суспензионной или эмульсионной полимеризацией винилхлорида. Однако большей популярностью пользуется суспензионный метод, так как он позволяет получить более чистый ПВХ и использовать добавки для улучшения его свойств, а также является самым производительным методом.

Происходит это так. Винилхлорид добавляют в водный раствор и перемешивают, затем нагревают до температуры 50C. В нагретом растворе проходит химическая реакция полимеризации, в результате чего получаются гранулы поливинилхлорида. При дальнейшей переработке этих гранул получают мягкие и твердые пластмассы. Они обладают высокой механической прочностью и устойчивы к действию влаги, кислот, щелочей, растворов солей, бензина, керосина, жиров, спиртов, обладают хорошими диэлектрическими свойствами.

Твердые пластмассы используются для производства жестких конструкционных материалов (труб, листов, оконных или дверных профилей, и т.д.). Мягкие пластмассы используются для производства гибких изделий (линолеум, натяжные потолки, искусственная кожа и т.д.). Один из самых интересных видов мягких пластмасс – пленка ПВХ. Она широко используется в строительной и мебельной отрасли, в основном являясь облицовочным материалом. Наша компания успешно применяет пленку ПВХ для производства мебельных фасадов, кухонных фасадов, крышек столов, дверных накладок и декоративных элементов.

Мебельные фасады из МДФ, облицованные пленкой ПВХ, берут от исходных материалов самое лучшее.

Фасады для кухни, например, обладают устойчивостью к жиру и маслу, фасады не меняют цвет и со временем не выцветают на солнце.

Фасады для ванной устойчивы к действию влаги, их можно очищать мыльными растворами.

Мебельные фасады и крышки столов (столешницы) устойчивы к истиранию, легко очищаются, имеют длительный срок службы.

Пленка ПВХ – экологически чистый продукт, она не выделяет никаких вредных веществ в своем естественном состоянии.

Вся пленка ПВХ, поступающая на наше производство, имеет гигиенический сертификат РБ и сертификат соответствия РБ. Покупая продукцию нашего предприятия, Вы можете быть уверены, что: вы приобрели качественный, экологически чистый, современный, не уступающий европейским аналогам продукт, который прекрасно украсит Ваш интерьер и долгие годы будет радовать Вас и Ваших близких.

• Пленка ПВХ – сделана из соединений поливинилхлорида.
• Толщина пленки 500, 650,700 микрон (0,5 – 0,65 – 0,7 мм).
• Пленка ПВХ не имеет в своей структуре нитей плетения. Ее прочность и устойчивость к УФ достигается свойствами связей химического состава.
• Пленка ПВХ не боится морозов. Температурный разброс от – 40 до +70 0С.
• Ежегодно прозрачность полотен уменьшается на 5%.
• Ширина полотна 1,4 м и 1,6 м (пленка 700 микрон).
• Пленка ПВХ тянется в пределах 1 см на каждые 1,5 метра длины.
• Срок службы пленки ПВХ достигает 10 и даже более лет.
• Изделия (шторы ПВХ) из прозрачной пленки ПВХ прослужат более 15 лет, при условии жесткого крепежа полотен по периметру.
• Для изготовления больших изделий применяется метод сваривания полотен. Шов примерно 1,5 – 2 см, прозрачный, монолитный.

• Едкие химические вещества (щелочные, спиртовые) могут привести к помутнению полотен. Нужно избегать применение их для ухода за прозрачными шторами ПВХ.
• Для ухода и мытья полотен ПВХ подойдет чистая вода под напором, мягкая влаговпитывающая салфетка. Для придания блеска после мытья водой, шторы из пленки ПВХ можно натереть средством для ухода за пластиком панелей автомобиля, предварительно опробовав его на тестовом полотне.
• При понижении температуры воздуха ниже 5 град. мороза пленка ПВХ боится заломов, загибов, резких заминаний. Это может привести к образованию сколов и трещин в полотне.
• Единственным методом ремонта прозрачной ПВХ шторы является его замена. Если Вы заказали его у нас – мы произведем его замену с 15 % скидкой от стоимости изделия «под самомонтаж».
• При затяжной повышенной влажности воздуха ПВХ пленка может «побелеть» – это конденсат. Структура пленки пористая, поэтому, когда влаге деваться некуда, она распределяется в полотне и заполняет мелкопузырчатую, пористую структуру полотна пленки. Конденсат испарится или вымерзнет в солнечную теплую или морозную погоду. Процесс «выпаривания» может занять от 3-х до 7-ми дней. Быстрее можно «высушить» скопившуюся влагу принудительным, направленным обогревом воздуха вокруг полотен.
• Чтоб избежать накапливания конденсата в свернутых валиком шторах над проемом, можно скручивать их на внутреннюю поверхность проема. Скручивать шторы нужно сухими.
• Пленка ПВХ имеет свойство сжиматься в расслабленном (не натянутом на скобах) состоянии. На все лето шторы скрученными над проемом оставлять нельзя.
• Мы рекомендуем периодически растягивать шторы на скобу, либо совсем снимать с проемов, сматывать на плотный вал (его можно заявить у нас при покупке штор ПВХ) и сохранять ровно смотанные шторы ПВХ на бобине, в сухом помещении с ровной температурой. Соблюдение этой рекомендации продлит срок службы штор в хорошем состоянии дольше 5-7 лет!

• Толщина пленки 0,5 мм и 0,7 мм,
• плотность материала 605 г/м кв.,
• ширина рулона 1,4 м,
• имеет высокую прочность на прокол, разрыв,
• мягкая и эластичная на морозе,
• относится к газодержащим материалам,
• подходит для использования во влажной среде и воде,
• выдерживает температуру от – 40 °С до +150 0С,
• устойчив к воздействию химических средств,
• материал не токсичен и безвреден для использования человеком.

Тонированная пленка ПВХ имеет те-же характеристики, что и стандартная прозрачная пленка ПВХ (толщина 700 микрон (0,7 мм) , температурные допуски от -30 до +70 град.С, а так же срок службы и способ изготовления и монтажа изделий из пленки ПВХ).

Тонированная пленка ПВХ обладает дополнительными характеристиками:

• благодаря тонировочному компоненту в составе материала пленка не пропускает UF
• не теряет своей прозрачности
• не искажает обзор
• защищает от перегрева помещение от палящего солнца
• дает ощущение приватности

Сетка ПВХ это разновидность ПВХ тентовых материалов с армированной структурой из полиэстеровых нитей, но не плотно залитой слоем ПВХ (поливинилхлорида), оставляя открытыми ячейки 0,5х0,5 мм. Такая плотность дает возможность пропускать воздух, создает световой барьер.

Тентовый материал

Тентовый ПВХ материал:

1. Не прозрачный.
2. Воздухонепроницаем.
3. Водонепроницаем.
4. Цвета – белый, бежевый и желтый – светопропускаемые, синий, коричневый, зеленый и пр. – дают затемнение в помещениях.
5. Стойкий к сминаниям, сгибаниям, изломам в т.ч. в морозы.
6. Стабилен к растягиванию на жаре.
7. Прочность на разрыв 250 кг/см кв.
8. Не поддерживает горения.
9. Не подлежит обязательной сертификации.
10. Температурный режим использования от -30 до +70 оС.
11. Используется в виде окантовки в конструкции мягких окон.

Крепёжная тентовая фурнитура – это приспособления и механизмы для установки, фиксации и натяжки тентовых изделий.

Для крепежа мягких окон используется сразу три элемента: квадратный люверс, ремешок и скоба – это одна точка крепежа. Устанавливаются они через каждые 40 – 50 см по периметру вокруг проёма. Скоба устанавливается на поверхность около светового проёма, а ремешок, зажатый люверсом – в окантовке тентового полотна шторы. Так же, для крепления мягких окон используется поворотная скоба, но реже, т.к. её поворотный механизм не позволяет сделать плотное прилегание шторы ПВХ к плоскости проёма, поэтому при порыве ветра возникает люфт и полотно неустойчиво к его воздействию колеблется, что очень не желательно. Миниатюрные поворотные скобы с латунным и пр. покрытиями не в полной мере могут удовлетворить требования на прочность и устойчивость к большим нагрузкам, которые должны выдерживать прозрачные уличные шторы ПВХ. Их использование возможно в определённых местах: небольшие конструкции , чехлы, шторки внутри помещений и т.п.

Для организации дверных проёмов в прозрачных шторах ПВХ для веранд и беседок применяются молнии, реже ремни, магниты, липкие ленты. Самый популярный и прочный – дверной проём на молнии с двухсторонней «собачкой». Заготовка с молнией устанавливается в нужное место в полотно мягких окон. Дверью в шторе ПВХ можно пользоваться с двух сторон, т.к. «язычок» движка молнии перекидной и позволяет закрыть или открыть проём мягкого окна с любой стороны веранды или беседки. Используем эту возможность не только для дверей в шторах ПВХ, но и для форточек проветривания через мягкие окнах в труднодоступных местах, балконах, террасах с высоким фундаментом и в мягких окнах на втором этаже, для минипроёмов для домашних животных. (Кстати, для проветривания можно скомбинировать прозрачное полотно со вставкой из сетки ПВХ небольшого размера.)

Крепления на магнитах удобны для применения внутри закрытых от сильного ветра помещениях. Например, для быстрой фиксации штор ПВХ на автомойках, в слесарных или покрасочных цехах. Встроенные в вертикальный край тентовой шторы магнитные медальоны или магнитные полосы срабатывают на притяжение к металлической поверхности. Используя эту возможность можно разъединять длинные шторы на фрагменты, а при необходимость соединять их быстро и без труда по всей высоте штор без использования лестниц.

Вся тентовая фурнитура: скобы, люверсы, карабины, шторные кольца, ролики – изготовлены из оцинкованного металла. Цвет фурнитуры – металлик, окрашивание не предусматривается, на улице не ржавеет. Вся пластичная фурнитура: ремни, ремешки и стяжки сделаны из синтетических материалов, устойчивых к разрушению от воздействия УФ, осадков, низких температур. Цвет серый и молочно-белый.

В комплект мягких окон «под самомонтаж» входит вся фурнитура, а также запасные скобы и подвязочные ремни для скручивания мягких окон над проёмом для поддержки и фиксации их в свёрнутом виде. Саморезы, при самостоятельном монтаже мягких окон нужно будет подбирать самостоятельно, но не менее 19 – 25 мм с прес-шайбой в дерево или с буром по металлу.

На всю тентовую и крепёжную фурнитуру распространяется гарантия при условии нашего монтажа.

Характеристики ПВХ

ПВХ ткань — это основа из сплетенных особым образом нитей, обработанная специальным защитным покрытием. Благодаря своим исключительным характеристикам, широко используется в строительной, автомобильной, спортивной, рекламной отраслях.

Основа ПВХ ткани состоит из нитей полиэстера и лавсана. Она закладывает такие характеристики как прочность ткани и способность к натяжению. Для плетения (6х6, 9х9, 12х12 нитей) используются, как правило, нити с характеристиками 110 текс. Текс — единица, применяемая для измерения толщины волокон, и определяющая вес одного километра нити (г/км). В зависимости от плотности и способа плетения, ПВХ ткань может выдерживать нагрузки до 4000 daN/5см. Это показатель прочности, выражающий, сколько деканьютонов (килограммов) выдерживает лента материала, шириной в 5 см. Вес такой ПВХ ткани может составлять от 200 до 1500 г/м2.

Сверху ткань покрывается поливинилхлоридом, а так же защитными лаками, для придания ей дополнительных характеристик. Покрытие бывает как одно- так и двухстороннее. В зависимости от того или иного пластификатора, добавляемого при производстве защитного слоя, ткань приобретает такие свойства как:

• морозостойкость,
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению,
• стойкость к загрязнению и другие.

Дополнительные компоненты и присадки наделяют тенты из ПВХ огнестойкостью и устойчивостью к гниению. Все это, позволяет ткани соответствовать необходимым требованиям сертификации, и получить широкое распространение в строительной, а так же других сферах.

Еще одной указываемой характеристикой ПВХ материалов является агдезионная прочность — эта величина сообщает о том, какое усилие должно быть приложено, чтобы ПВХ покрытие отошло от тканевой основы.

Соединение полотнищ осуществляется путем прогрева нахлеста потоком горячего воздуха, подаваемого специальным сварочным оборудованием. При сваривании больших полотнищ используются автоматические и полуавтоматические аппараты. Для ремонта тентовой ткани, а так же небольших по объему работ обычно применяется ручной инструмент. Сварной шов в обязательном порядке должен проходить контроль качества, для выявления возможных дефектов (пустот, складок).

Поскольку само по себе понятие «тентовая ткань» довольно широко, к этой категории так же можно отнести следующие материалы:

Каждая из них используется в определенной сфере, имеет свои уникальные, эксплуатационные характеристики, температурный диапазон, вес и плотность.

Виды, состав и свойства тканей ПВХ

Виды тканей ПВХ

Заводом «Скантарп» уже много лет выпускается широкий ассортимент технических тканей на основе поливинилхлорида:

• воздуходержащие, разработанные специально для лодочного хозяйства,
• ткани для нефтезащитных бонов,
• материал с антистатическим покрытием для нефтегазовой отрасли экономики,
• ПВХ-ткани для хранения водного запаса в сельском хозяйстве, для тушения пожара с воздуха и т.д.,
• тентовый материал для устройства всевозможных навесов, палаток и прочих сооружений под открытым небом,
• тентовые автомобильные ПВХ ткани,
• материал для производства спортивных и игровых снарядов, пошива надувных бассейнов и т.д.,
• новый вид ткани Scantarp – DWF, заполняемый в процессе эксплуатации готовых изделий воздухом (гимнастические маты, днища лодок, доски для серфинга и проч.),
• специальный материал для изготовления надувных детских игровых модулей с высокой степенью прочности и безопасности,
• ткани ПВХ для архитектурных объектов и сооружений,
• основа для рекламы,
• техническая ткань для аграрного сектора.

Состав тканей ПВХ

Основа всех технических ПВХ-тканей – текстильная. Прочность готовой лавсановой продукции превышает аналогичные параметры иных материалов в несколько раз.

Чтобы оценить превосходство анализируемой материи, приведем конкретные результаты сравнения:

• прорезиненная ткань обладает прочностью на разрыв от 700 до 850 кг/м,
• ПВХ пленка без текстильной основы – от 80 до 120 кг/м,
• техническая ткань на полиэстере – от 3,5 до 6 т/м.

Покрываются все выпускаемые заводом Скантарп ткани пластифицированным поливинилхлоридом. Для увеличения износостойкости и эксплуатационного резерва в состав покрытия вводятся различные добавки (пример – термопластичный полиуретан). Схема плетения основы предопределяет область использования готовой продукции, т.к. каждой отрасли экономики требуется свой тип материала.

Свойства ткани ПВХ

Все ПВХ-ткани торговой марки Scantarp делятся на 2 большие группы:

1. Сканплан с простеганной основой. Сфера применения: изготовление навесов, тентов, спортивных покрытий, рекламных баннеров и т.д.,
2. Виниплан – материал со сплетенной основой. Используется для пошива спасательных средств, надувных лодок, батутов, пологов и т.д.

Отличить один вид основы от другого можно самостоятельно – ткани сканплан имеют рельефную сетку, состоящую из квадратов-ячеек со стороной от 2,5 до 4,0 мм. Базой для винилплана служит плоское, чередующееся переплетение прядей с шириной от 0,8 до 1,5 мм каждая.

Поверхность материала может быть гладкой матовой или глянцевой, последняя считается более прочной. Кроме того, блестящие технические ткани выглядят привлекательнее и сохраняют свой эстетичный вид долгие годы.

Для характеристики ПВХ-тканей пользуются показателем веса материала в граммах, приходящегося на каждый квадратный метр его площади.

Срок службы тканей ПВХ

Все реализуемые компанией Скантарп технические ткани из ПВХ обладают прекрасной адгезией, не образуют заломов при хранении и полностью соответствуют качественным стандартам международного уровня.

ПВХ-полотнища имеют двухслойную структуру, полимерное покрытие гарантирует отличные влагоотталкивающие характеристики продукции. Материал не боится температурных перепадов и УФ-излучения.

Гарантийный срок эксплуатации ПВХ-тканей зависит от их типа, интенсивности истирания, грамотности применения и составляет в среднем от 7 до 10 лет. На всю реализуемую продукцию наша компания предоставляет необходимую документацию, подтверждающую гарантии прямого производителя.