Установка и монтаж алюминиевых дверей
После того как наше производство изготовило изделия и их приняли на объекте, переходим к установке.
Отметим, что грамотный монтаж алюминиевых дверей является гарантом их будущей исправной работы.
Как говорилось ранее, монтажные бригады Valuminii имеют опыт работы не менее 5, а то и 7-10 лет, поэтому заказавшие установку алюминиевых дверей в нашей компании довольны качеством выполненных работ.
Говоря про качество, важно затронуть вопрос – монтаж по ГОСТу или техническому условию (ТУ).
Как показывает практика, в 80% случаях монтаж алюминиевых дверей осуществляется в соответствии с ТУ – и всех все устраивает. Что касается монтажа по ГОСТу, то здесь от заказчика требуется подготовить идеально ровный проем и отштукатурить откосы для качественной наклейки к ним ПСУЛ и УФ лент.
После того как двери привезли на объект, необходимо проверить их габариты на соответствие габаритам проема (хотя у нас всегда все совпадает). Затем приступаем к демонтажу существующей конструкции или если проем свободен, начинаем установку.
Демонтаж старых конструкций нами осуществляется следующим образом:
- Вынимаем стеклопакеты из глухих частей и снимаем створки с петель,
- Делаем пропил в раме,
- Выжимаем части старых конструкций путем заведения лома между рамой и проемом и нажатием на лом как на рычаг,
- Выравниваем края освободившегося проема (при необходимости).
После того проем готов и готово место для монтажа, то начинаем монтаж алюминиевых дверей.
Отметим, что установка алюминиевых дверей является пыльным процессом, особенно при демонтаже старых конструкции. Поэтому, если монтаж происходит в эксплуатируемом помещении, заказчику необходимо укрыть все вокруг проема пленкой (особенно мебель и пол).
Установка алюминиевых дверей осуществляется следующим образом:
- С петель рамы снимаются створки, а из глухих частей вынимается стеклопакет,
- Рама ставится в проем, выравнивается при помощи строительного уровня,
- В раме делаются отверстия в которые вкручиваются нагели (наиболее хороший способ крепления). Другим вариантом крепления являются монтажные пластины, крепление в которых в проем происходит в 5-10 см в стороне от рамы (например если дверь стоит в зоне утеплителя). Отметим, что между рамой и проемом должен быть монтажный зазор под пену около 30 мм по вертикали 40 мм между рамой и притолком, а вот рамный порог плотно встает на основании пола. Более подробно с правилами установки алюминиевых дверей можно ознакомится в ГОСТе 30971-2002.
- Образовавшийся монтажный зазор запенивается монтажной пеной. Зазор необходим для компенсации линейного расширения проема и для теплоизоляции примыкания. Слой монтажной пены толщиной в 40 мм, по технологии, наносится снизу вверх. Потом, при необходимости слой пены наносится повторно.
- Завершающим этапом монтажа алюминиевых дверей является расклинивание створочных стеклопакетов и регулировка фурнитуры (мягкость открывания/закрывания), устанавливаем доводчики.
Теперь немножко поговорим про монтажную пену и ПСУЛ с УФ лентами.
Свою популярность монтажная пена получила благодаря тому, что она заполняет все неровности монтажного зазора, имеет свойства расширятся и засыхает в течении нескольких часов, обладает прекрасными адгезионными свойствами.
Недостатком монтажной пены является то, что она разрушается от попадания на нее солнечных лучей.
Для защиты ленты от солнца с наружи она закрывается ПСУЛ-лентой, а изнутри УФ-лентой.
При использовании данных лент, необходимо решить еще на стадии замера, то как рабочие по внутренним отделкам будут подходить к ленте – им проще подходить к пенному шву.
Ну вот, мы думаем, что рассказали Вам про установку и монтаж алюминиевых дверей достаточно.
Поверьте нам, что лучше доверить установку профессионалам компании Valuminii нежели пытаться выполнять монтаж самостоятельно.
По всем вопросам звоните нам, мы Вам обязательно поможем!

Инструкция: этапы монтажа алюминиевых конструкций
Этап 1: Изучение монтажной схемы
Перед монтажом любой алюминиевой светопрозрачной конструкции обязательно изучаются её размеры, определяется месторасположение и выбирается средство крепежа. Определяется комплектность изделия согласно конструкторской документации, комплектовочной ведомости и накладной.
Существуют два типа светопрозрачных конструкций, отличающиеся по способу установки и крепления к конструкциям здания:
- встраиваемый витраж с установкой в проём, который может выполнять роль внутренней перегородки
- навесной фасад или витраж с боковым креплением к вертикальной стене, где монтажные кронштейны позволяют учитывать температурное расширение элементов конструкции
Конструкция витража представляет собой стоечно-ригельный каркас, где основными несущими элементами являются стойки. Соединительными и поддерживающими заполнение элементами являются горизонтальные ригели. Ригели соединяются со стойками через закладные детали, посредством самонарезающих винтов.
Образованные стойками и ригелями проёмы, заполняются листовым материалом: светопрозрачным или глухим, в т. ч. c утеплителем. В эти же проёмы могут быть установлены окна со створками и двери.
Этап 2: Предварительная подготовка проёмов, стен и монтажных швов
Стены здания и проёмы тщательно очищаются от разных загрязнений, масляных пятен, пыли и наледи. Поврежденные зоны восстанавливаются. Если требуется, то производится демонтаж старых изделий.
При монтаже встраиваемых витражей, в строительных проёмах согласно рабочей документации устанавливаются закладные детали для крепления элементов конструкции.
При установке навесных витражей монтажные кронштейны крепятся анкерами к стене.
Количество монтажных кронштейнов и их расположение должно соответствовать рабочей документации.
Этап 3: Подготовка площадки
Перед началом монтажа важно подготовить площадку для сборки элементов светопрозрачной конструкции по секциям с учётом используемых видов профиля. Также готовятся все необходимые для монтажных работ инструменты.
На подготовительной площадке устанавливаются подставки для сборки, которые должны иметь мягкое покрытие, обеспечивающее сохранность всех элементов.
Этап 4: Сборка секций
По маркировке на упаковке или на самой детали определяются элементы собираемой секции. Стойки, в соответствии с чертежом, раскладываются фигурной стороной профиля вверх на подготовленные подставки. Раскладка идёт так, чтобы закладные детали находились друг напротив друга. На закладные детали надеваются ригели, также фигурной стороной профиля вверх. Ригели крепятся к закладным деталям при помощи самонарезающихся винтов. На этом этапе определяется верх и низ секции.
У витража, устанавливаемого в проём, например у перегородки, на нижнем конце стойки закрепляется неподвижная стальная пластина. На верхнем конце стойки также закрепляется закладная деталь со стальной пластиной, которая выдвигается на расстояние до 50мм.
У навесного витража на нижнем конце стойки производится закрепление закладной детали, которая при монтаже входит в зацепление со стойкой нижестоящей секции витража.
Этап 5: Монтаж конструкции
Внимание! При монтаже витража подъёмными механизмами, важно обеспечить сохранность элементов секций и их декоративное покрытие. Для этого применяются текстильные стропы.
Различаются два способа монтажа: монтаж единой секции в проём и смешанный способ монтажа с последовательным соединением секций и ригелей.
Монтаж встраиваемого витража
Собранная секция устанавливается на проектное место. Стальные пластины стоек при этом должны совпасть с закладными деталями проёма.
Секция выравнивается по вертикали и горизонтали при помощи пузырькового уровня и отвеса и закрепляется: стальные пластины стоек привариваются к закладным деталям проёма электродуговой сваркой.
Внимание! При применении электродуговой сварки важно защитить поверхности элементов витража от попадания искр и окалины несгораемым материалом, таким как асбестовая ткань, мокрая кошма или листовая сталь.
Допускается способ крепления секции путём пристреливания пластин стоек пороховым пистолетом или шурупами в предварительно установленные пластмассовые дюбели.
Секция навесного витража крепится нижним концом стойки к стене здания, посредством монтажного узла, состоящего из 2-х деталей, которые должны быть закреплены на стене и к стойкам секции крепежным комплектом (болт, гайка, шайба) через отверстия, выполненные изготовителем профиля. Секция устанавливается с опорой на эти детали, её положение регулируется: выравниваются зазоры между деталями и расстояние от стены до стойки секции согласно конструкторской документации. Положение деталей фиксируется путём затягивания гаек. Также секция регулируется по высоте, обеспечивая горизонтальность ригелей. После этого происходит фиксация положения секции путем приваривания электродуговой сваркой квадратных шайб к боковым пластинам деталей монтажного узла.
Внимание! При применении электродуговой сварки важно защитить все элементы монтируемой секции от попадания искр и окалины несгораемым материалом, таким как асбестовая ткань, мокрая кошма или листовая сталь.
Сварочные швы зачищаются от шлака и покрываются грунтовкой на два слоя. При этом верх монтируемой секции удерживается от опрокидывания технологическими приспособлениями.
Монтаж вышестоящей секции витража производится в такой же последовательности как и нижестоящей секции. При этом стыковка стоек секций происходит через закладную деталь (монтажный узел), установленную на нижнем конце стойки вышестоящий секции, которая входит во внутреннюю полость верхнего конца стойки нижестоящей секции. Таким образом осуществляется крепление верха нижестоящей секции и обеспечивается соосность стыковки стоек.
Между стойками, в местах стыка, должен быть оставлен зазор, учитывающий термическое расширение стоек. Величина зазора должна соответствовать конструкторской документации. После выверки секций по горизонтали и вертикали, их окончательного крепления, зазор заполняется силиконовым герметиком.
Этап 6: Утепление присоединительных швов
Конструкция витража, установленного в проём, предусматривает по всему периметру технологический и конструктивный зазор, равный в среднем 30 мм. На крайние стойки и верхний ригель устанавливаются нащельники. На нижний ригель устанавливается слив. Нащельники и слив крепятся к стойкам и ригелям самонарезающими винтами. Размеры и форма нащельников и слива, тип дистанционных подкладок под нащельниками и сливом, размеры самонарезающих винтов должны соответствовать конструкторской документации.
Со стороны помещения, технологический зазор заполняется утеплителем (минеральной ватой, пенополистиролом, паклей и др.), фиксируется и герметизируется монтажной пеной.
Откосы строительного проема штукатурятся с полным перекрытием зазора.
В процессе оштукатуривания, оставляется паз между стойками (ригелями) витража и штукатуркой на глубину 5-10 мм равный по ширине 2-4 мм.После полного высыхания штукатурки, паз заполняется силиконовым герметиком.
Внимание! При проведении штукатурных работ, необходимо, полностью защитить (укрыть) элементы витража от попадания раствора, чтобы не вызвать повреждение полимерно-порошкового покрытия.
Если монтаж витража проводится в подготовленный и оформленный строительный проём, то перекрытие зазора производится дополнительными нащельниками с креплением последних в нахлёст к элементам витража самонарезающими винтами.
Места примыкания нащельников к оформленному проему заполняются силиконовым герметиком.
Этап 7: Установка стеклопакетов, стекла или иного заполнения
Внимание! Стеклопакеты необходимо транспортировать и хранить в таре или кассетах, обеспечивающих одновременную опору всех стекол пакета и предотвращющих сползание стекол.
До установки стеклопакетов необходимо определить базовую (опорную) грань стеклопакета, которая имеет специальную метку, нанесенную изготовителем и убедиться, что базовая грань образует с плоскостью стеклопакета угол 90°, т.е. не произошло деформации герметизирующей ленты. На базовую грань стеклопакета устанавливаются подкладки путём вдавливания их в герметизирующую ленту до соприкосновения с торцами стекол.
На нижний ригель проёма витража устанавливаются опорные подкладки: разные для
одинарного стекла, для однокамерного стеклопакета или иного заполнения толщиной 21-24 мм, или же для двухкамерного стеклопакета или иного заполнения толщиной 35-40 мм.
Опорные подкладки должны располагаться на расстоянии 100 мм от стойки витража при величине проема менее 2500 мм.
При монтаже в витражный проём стеклопакета или иного заполнения соответствующей толщины, по всей длине стоек и ригелей, в центральный ручей профиля, напротив крепежных отверстий прижима, устанавливаются дистанционные термоизолирующие вставки.
С использованием монтажных ручек-присосок в проём витража на опорные подкладки установливается стекло или стеклопакет. При монтаже стеклопакетов необходимо убедится, что подкладки совпадают с опорными подкладками на ригеле.
Временно стекло (стеклопакет) крепится к верхнему и нижнему ригелю технологическими прижимами из профиля. Прижимы должны иметь резиновые уплотнители.
Вдоль стоек с перехлестом кромок стекол (стеклопакетов) или иного заполнения и нащельников клеится самоклеющаяся бутиловая лента на тканной, бумажной или фольгированной основе. Ширина ленты 50 мм, толщина 1-1,5 мм.
На стойки устанавливаются прижимы с резиновыми уплотнителями и крепятся самонарезающими винтами диаметром 6 мм. При этом используется электрический шуруповерт. Прижимы должны полностью прилегать на несущий профиль витража или дистанционные термоизолирующие вставки.
С ригелей снимаются временные технологические прижимы. Герметизация бутиловой лентой и крепление прижима на горизонтальных ригелях проводится также, как на стойках, но после установки стекла (стеклопакета) или иного заполнения с другой стороны ригеля.
На прижимы, путем защелкивания, устанавливаются декоративно-защитные крышки:
сначала на ригели, потом на стойки.
Этап 8: Установка окон и дверей
Порядок монтажа окон со створками производится также, как любое другое заполнение: с опорными подкладками и бутиловой лентой. Крепление осуществляется теми же прижимами, что и заполнение с другой стороны стойки или ригеля. Монтаж дверей отличается только тем, что порог дверной коробки опирается на «чистый» пол, а
стойки дверной коробки дополнительно крепятся к стойкам витража самонарезающими винтами.
Этап 9: Установка декоративных накладок на прижимные планки
Заключительная часть монтажа — установка прижимных планок и декоративных накладок, регулировка открывающихся элементов алюминиевого профиля, уборка строительного мусора и подготовка конструкции к сдаче Заказчику.

Монтаж алюминиевых дверей
ООО «Веалин» предлагает услуги своих специалистов по монтажу алюминиевых дверей. Стоимость можно уточнить по тел. +7 (351) 729-888-1.
Алюминиевые двери по своей популярности и функциональности превосходят двери из других видов материала (дерева, ПВХ). Они имеют повышенную адаптированность к воздействию окружающей среды, обладают повышенной прочностью, имеют долгий гарантийный срок службы.
Недостаточно выбрать качественную дверь. Один из важных процессов — их правильная установка.
Каждая дверь в процессе своей эксплуатации подвержена значительной нагрузке. Существует вероятность, что при нарушении правил монтажа дверь из алюминия послужит меньше предписанного срока.
Первое, что следует помнить при установке такого вида дверей — соблюдение всех технологических процессов монтажа.
Весь процесс установки происходит в несколько этапов:
- подготовительные работы: выравнивание поверхности, подготовка необходимого инструмента,
- монтаж алюминиевой коробки,
- монтаж створок,
- работы по герметизации,
- установка фурнитуры.
В процессе монтажа необходимо помнить, что установка дверей должна быть строго вертикально.
Установка алюминиевых дверей производится следующим образом: дверная коробка помещается в проем. Та сторона двери, которая имеет петли, должна быть выровнена относительно стены, для чего используется строительный уровень.
После чего коробка крепится к проему. Вид и количество элементов крепления полностью зависит от материала проема, в который производится монтаж. Так, для бетонного или кирпичного проема используются анкера, для деревянного — шурупы, анкерные пластины, для металлического — шурупы. Длина шурупа вычисляется с учетом того, что минимум 5 см от его длины будет находиться внутри дверного проема.
Далее на петли навешивается полотно двери и прикрывается. Таким же образом происходит регулировка и закрепление дверной коробки со второй стороны (необходимо только при наличии у двери двух створок).
Дверной проем может быть оформлен декоративно. Для этого устанавливаются дверные откосы и нащельники. Это позволяет создать герметичность монтажного шва, но заказчик может выполнить и собственную отделку.
После закрепления алюминиевой двери в проеме, приступают к регулировке фурнитуры. После чего устанавливают дверные ручки в виде скоб, поручней, или нажимные ручки.
Стоит обратить внимание, что при монтаже между проемом рамы и дверью должен присутствовать монтажный зазор для шва, его рекомендуемый размер от 15 до 55 мм.
Монтажный зазор нужен для компенсации линейного расширения материалов.
Его следует делать строго в указанных ранее пределах. Для того чтобы предотвратить промерзание дверной коробки, монтажный зазор заполняется пеной на 4см. Слой сначала наносится по вертикали, в направлении снизу вверх. После чего пенятся горизонтально расположенные зазоры.
Преимущество монтажной пены в том, что она способна увеличиваться в объеме и наполнять неровности монтажного зазора. Пена отлично взаимодействует с большинством материалов: алюминием, кирпичом, бетоном, древесиной.
Недостаток монтажной пены в том, что она не обладает устойчивостью к солнечным лучам, при их воздействии она разрушается. Именно поэтому монтажный шов необходимо защитить от воздействия внешней среды и попадания прямых солнечных лучей.
Между порогом и полом, в отличие от рамы, зазоры не требуются. Дверной порог должен иметь жесткую опору на основании пола. Если же чистый пол будет залит после монтажа двери, под порог необходимо подложить временные доборные профили или сделать несколько порогов.
Завершается монтаж алюминиевых дверей тем, что производится расклинивание стеклопакетов. После чего устанавливается и обрезинивается штапик, регулируется фурнитура. В завершении всего происходит установка декоративных заглушек на шурупы и дверные петли.
ООО «Веалин» предлагает услуги своих специалистов по монтажу алюминиевых дверей.

Станьте первым!